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棉结数量是评定原棉品级的指标吗?

发布时间:2018-07-26 15:52

生产实践证明,原棉回潮率大于10%,棉卷回潮率大于9.0%,则不利于原棉的开松、分梳和除杂,使生条棉结杂质急剧增加。所以应该控制好车间的温湿度,使车间保持适合而稳定的温、湿度,有利于减少生条棉结杂质。清花相对湿度控制存62%,左右,梳棉相对湿度控制在56%~59%,生条回潮率为6.3%,对降低生条棉结杂质数量十分重要.
另外,把精梳机的落棉隔距由10.3mm调为12mm,落棉率由15%上升到20%左右,精梳条的棉结杂质得到清除,手拣结/杂由58/85粒/g下降到36/64粒/g。调整并条头并的后区牵伸倍数,将原来的1.4左右提高到1.7~1.8之间,尽可能清除后弯钩纤维,提高纤维的平行度和伸直度,细纱着重解决皮辊、皮罔的绕花问题,缩短钢丝圈的调整周期,筒摇则渊整车速、捻接器的压力,确保电子清纱器良好运行。
经过设备、工艺的调整以及相应的车间管理,生条手拣棉结由原来的74粒/g下降到30粒/g左右,杂质由原来的50粒/g下降到40粒/g左右,有效地降低了生条棉结杂质粒数,从而使成纱的质量得到了大幅度的提高。

回复:

棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成,形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看,可分为两大类。
第一类是原料造成的,由原料形成的棉结包括杂质、疵点造成的棉结,如棉籽皮上附着的纤维形成的棉结,棉腊粘着形成的棉结及收棉过程中形成的棉结等。棉结数量是评定原棉品级的指标,品级低的原棉,杂质、疵点含量高、纤维细、成熟度差,生产过程中形成的棉结也多。所以,不同的原料所纺纱的棉结、杂质数量无可比性,不能用作衡量纺机性能的指标。
第二类是加工过程中造成的,是包括原棉粗加工轧花与纺纱生产过程中造成的。由轧花形成的棉结,主要是锯齿轧花机产生的棉结;纺纱过程中造成的棉结,包括松解纤维时形成的棉结,纤维通道的摩擦阻力和粘、缠、堵、挂形成的棉结,以及弯钩纤维在牵伸过程中产生的棉结。

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生产实践证明,原棉回潮率大于10%,棉卷回潮率大于9.0%,则不利于原棉的开松、分梳和除杂,使生条棉结杂质急剧增加。所以应该控制好车间的温湿度,使车间保持适合而稳定的温、湿度,有利于减少生条棉结杂质。清花相对湿度控制存62%,左右,...

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棉结是由单根纤维或多根纤维纠缠而成的圆形小结或粒状纤维结。其成因是棉纤维、未成熟棉或僵棉因轧花或纺纱过程中处理不善集结而成,形成棉结的根本原因是纤维间的搓转和擦转。棉结从其形成原因看,可分为两大类。 第一类是原料造成的,由原料形成...

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生产实践证明,原棉回潮率大于10%,棉卷回潮率大于9.0%,则不利于原棉的开松、分梳和除杂,使生条棉结杂质急剧增加。所以应该控制好车间的温湿度,使车间保持适合而稳定的温、湿度,有利于减少生条棉结杂质。清花相对湿度控制存62%,左右,...

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采用条卷→并卷精梳准备工艺。通过大量实验证明,生条经过条卷和并卷机加工后,棉结可增加10%~20%,杂质可降低6%~10%。这是因为生条经过牵伸后,棉结由大变小,是棉结数量增加的主要原因。而这些细小棉结,因受锡林顶梳型号所限,难以得到彻底...

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